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烟台市金豪矿山机械有限公司
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选矿工艺
选矿工艺
KNOWLEDGE
SZZ系列自定中心振动筛结构及维护
一、用途
自定中心振动筛是一种运动振动,可供冶金、化工、建材、煤炭等工业部门作中细粒度物料分级之用。
二、机器构造
自定中心振动筛系列,按安装方式分为座式和吊挂式两种;按筛分面又可分单层筛网和双层筛网两种。
自定中心振动筛系由筛箱、振动器、弹簧等部分组成,筛箱采用了焊接结构或铆焊联合结构,紧固可靠,在振动器中的主轴上,除中间部分制出偏心外,在轴的两端并装有可调节偏心重的偏心轮。电动机通过三角皮带带动振动器,振动器的偏心效应使整个筛子产生振动。弹簧是支持筛箱用的,同时也减轻了筛子在运转时传给基础的动力。
三、安装与调试
1、当筛子安装后,应进行水平调整,以消除筛箱的偏斜。
2、校正水平后,再调整筛面倾角,一般先按15°安装,待生产时根据实际效果再进行调整。
如是吊挂式,筛子悬挂后,有时也会发现某个吊杆有抖动现象,此系钢丝绳较其他几个吊杆钢丝绳为松所致。可将此吊杆上的螺母逐步拧紧,直至消除这种振动为止。吊挂式筛安装场地条件等等不一,如果安装在自制钢件架上应特别注意支承钢架要有一定刚性,钢架地脚固定要牢固,地基混泥土总重不得低于设备重量的6-8倍。当本设备安装完毕后,空运转时发生激烈跳动,不能自定中心运转,无法使用,说明支承架刚性未达到要求,原因是支承钢架本身产生摇摆状态。
如是座式的,基础应有足够的强度,地脚螺栓固定要牢固,基础混凝土总重不得低于设备总重的6-8倍。
筛子的振幅也应根据物料具体情况作一定的调整,调整原则一般是这样的:粗料度,厚料层,大比重,粘滞性大的难筛料用较大的振幅;细粒度,薄料层,小比重,易筛物料或易碎物料用小振幅。
只有适当的振幅,才能取得良好的筛分效果,不适当的提高振幅,会降低物料筛选的效率,还会引起物料的自粉碎和増加电能的消耗。
筛网应均匀张紧,防止筛网产生任何可能的局部振动,这种振动只要一出现,就会导致这部分筛网受弯曲疲劳面而损坏。
调整滑轨螺栓,使三角皮带具有一定的初拉力,但不应使初拉力过大或过小。
四、操作和维护
1、开车:
①开车前应进行检查,以保证设备处于良好的初始状态,检查项目同试车前准备工作。
②开车(如筛子周围有除尘装置,应先开户除尘装置开关,再正式开车。)
③应该空负荷条件下起动,等筛轴达到规定转速时,再均匀向筛面给料。
2、停车:
①停止向筛面输送物料。
②待筛面物料全都走尽后,正式停车。
③如筛子周围有除尘装置,则待空气基本洁净后,关闭除尘装置开关。
设备在运行期间,应定期检查轴承的磨损情况,如已磨损过度应立即予以更换,经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损而造成漏矿;遇有上述情况,应立即停车进行修理。
用户应根据说明书的情况,结合自己的操作经验,制定筛子的安全操作规程。
可能发现的题 |
原因 |
消除措施 |
筛分质量不好 |
1、筛孔堵塞 2、原料的水分过高 3、筛子的给料不匀 4、筛上物料过厚 5、筛网不紧。 |
1、将筛子停下来清理筛网 2、调节倾斜度 3、调节给料量 4、减少给料量 5、拉紧筛网 |
筛子的转数不够 |
传动皮带过松 |
张紧传动皮带 |
轴承发热 |
1、轴承缺油 2、轴承弄脏 3、轴承注油过多或油的质量不符合要求 4、轴承磨损 |
1、注油 2、洗净轴承并且更换密封环,检查密封装置 3、检查轴承的注油情况 4、换轴承 |
筛子的振动力弱 |
飞轮上的重块配的不正确或是过松 |
找好筛子的平衡 |
筛子的振动过于利害 |
偏心量不同 |
调节飞轮上的配重块 |
筛子转不起来 |
密封轴套被堵住 |
清扫 |
筛子在运转时声音不正常 |
1、轴承磨损 2、筛网未拉紧 3、固定轴承的螺栓松动 4、弹簧损坏 |
1、换轴承 2、拉紧筛网 3、拧紧螺栓 4、换弹簧 |
我们的企业目标是为客户提供在矿业领域的一条龙服务,包括前期的矿物分析、选矿实验研究、工程设计、设备制造、设备安装、设计调试、技术培训等综合服务,为客户提供完善的服务,解决客户从投资到回报的所有环节中的难题。