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2020

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从金矿选矿生产线看“重选法”


  金矿选矿生产线中重选法是基于矿物的相对密度(通常称为比重)的差异来分选矿物的。不同密度的矿物颗粒在运动介质(水、空气和重液体)中受到流体动力和各种机械力,导致合适的松散分层和分离条件,从而分离不同密度的矿物颗粒。

 

  重选是金最古老、最流行的选择方式之一。在砂金矿,金通常以单体自然金形式存在,其粒度一般大于16/立方米,这与脉石密度不同。因此,重选是金砂矿选矿最重要、最有效、最经济的方法。然而,在脉金,重选很少单独使用,也不是联合金提取过程的一部分。一般在磨矿和分级回路中,采用跳汰机、螺旋溜槽和摇床提前回收解理粗粒单体金,以利于后续的浮选和氢化作业,获得合格的金精矿。这种方法广泛用于小型金矿山和地方群采矿,如内蒙的金厂沟梁和大水清等金矿。

 

  重选选金的主要设备是各种溜槽、跳汰机和摇床。除常规重选设备外,根据我国金矿的生产特点,在消化吸收国外先进设备的基础上,我国开发了新型重选设备,如皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、金砂离心洗选机组等,在黄金的生产中取得了良好的效果,如山东沂南, 金矿金场选矿在分级回路磨矿时设置了软覆面(毛毯)溜槽,其回收率可达70%。软覆面也用于处理浮选和混汞尾矿,以提高回收率。金混汞法按其生产方式可分为内混汞法和外混汞法。混汞法广泛用于从砂质金矿中的重砂矿物中分离金;然而,在脉金矿山中,混汞通常被用作与浮选、重选和氰化混合的组合工艺的一部分,其主要用于收集粗单体金。


金矿选矿生产线


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